Тяжёлые промышленные гидроцилиндры серии GDX
Силовые приводы для прессов и оборудования с тяжёлыми рабочими циклами
Гидроцилиндры GDX создают усилие при правке, формовании, прессовании и перемещении тяжёлых узлов. Подбираем диаметр поршня и штока, ход, крепления и комплектацию по нагрузке, рабочему циклу и условиям эксплуатации.
Москва · более 25 лет производства
Тяжёлый гидроцилиндр приводит ползун правильного пресса. Корпус закреплён на верхней траверсе, а направляющие обеспечивают движение ползуна вдоль оси усилия.
Массивные круглые крышки и болтовые фланцевые соединения — характерные признаки тяжёлой промышленной конструкции.
Как устроен тяжёлый промышленный гидроцилиндр
Тяжёлая промышленная конструкция с круглой гильзой, массивными крышками и болтовыми фланцевыми соединениями. Крышки закрепляются местными группами болтов у торцов корпуса. Съёмные узлы дают доступ к направляющим и уплотнениям. Базовое исполнение — двустороннего действия с одним штоком: подача масла в разные полости обеспечивает рабочее и обратное движение.
Конструкция гидроцилиндра под высокую нагрузку
Толщины корпуса, крышек и фланцев, крепёж и направляющие выбираются по давлению, нагрузке и числу рабочих циклов.
Простота обслуживания гидроцилиндра
Разборные фланцевые соединения позволяют обслуживать внутренние детали. Доступ и состав ремкомплекта согласуются для выбранного исполнения.
Комплектация гидроцилиндра под процесс
Торможение, датчики, покрытия штока, порты и уплотнения подбираются по скорости, температуре и требованиям к управлению.
Основные параметры тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Конструкция гидроцилиндра
Круглые крышки с болтовыми фланцевыми соединениями; один шток, двустороннее действие.
Диаметр поршня гидроцилиндра
Предлагаемый основной ряд Ø50–200 мм; крупные диаметры Ø250 и 320 мм.
Ход штока гидроцилиндра
Основной ряд 100–2000 мм; крупное исполнение 200–3000 мм. Допустимость сочетаний размеров проверяется расчётом.
Давление
Номинальный ориентир 250 бар. Пиковое и испытательное давление задаются отдельно в документации изделия.
Шток гидроцилиндра
Типовые диаметры Ø36–220 мм; хромированная рабочая поверхность, усиленные покрытия и закалка — по заданию.
Рабочие условия
Гидравлическая жидкость, температура, скорость и цикл согласуются с материалами уплотнений и конструкцией.
Модельный ряд тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Серия и исполнение
GDX-250
Основные типовые модели
Поршень Ø, мм
50–200
Ход, мм
100–2000
Давление, бар
250
Серия и исполнение
GDX-250-L
Крупные диаметры
Поршень Ø, мм
250 / 320
Ход, мм
200–3000
Давление, бар
250
Сочетания диаметра поршня и диаметра штока тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Пояснение к таблице: D -диаметр поршня /d диаметр штока. Для тяжёлых промышленных гидроцилиндров серии GDX диаметр штока подтверждается расчётом прочности и устойчивости при полном выдвижении. Присоединительные размеры и взаимозаменяемость по этой таблице не определяются.
Поршень D, мм
50
Шток d, мм
36
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
63
Шток d, мм
45
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
80
Шток d, мм
56
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
100
Шток d, мм
70
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
125
Шток d, мм
90
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
160
Шток d, мм
110
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
200
Шток d, мм
140
Размерная группа
GDX-250
Поршень D, мм
250
Шток d, мм
180
Размерная группа
GDX-250-L
Поршень D, мм
320
Шток d, мм
220
Размерная группа
GDX-250-L
Расчётные усилия тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Размеры указаны как D/d × S: Диаметр поршня / диаметр штока × ход штока, мм. Усилия рассчитаны при 250 бар для цилиндра с одним штоком без трения и противодавления. Это расчётные примеры для предварительного подбора, а не подтверждённые характеристики готовых изделий.
Серия и размер D/d × S
GDX-250
50/36 × 100
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
49,09
Втягивание, кН
23,64
Серия и размер D/d × S
GDX-250
63/45 × 160
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
77,93
Втягивание, кН
38,17
Серия и размер D/d × S
GDX-250
80/56 × 250
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
125,66
Втягивание, кН
64,09
Серия и размер D/d × S
GDX-250
100/70 × 320
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
196,35
Втягивание, кН
100,14
Серия и размер D/d × S
GDX-250
125/90 × 400
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
306,80
Втягивание, кН
147,75
Серия и размер D/d × S
GDX-250
160/110 × 500
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
502,65
Втягивание, кН
265,07
Серия и размер D/d × S
GDX-250
200/140 × 630
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
785,40
Втягивание, кН
400,55
Серия и размер D/d × S
GDX-250-L
250/180 × 800
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
1227,18
Втягивание, кН
591,01
Серия и размер D/d × S
GDX-250-L
320/220 × 1000
Давление, бар
250
Выдвижение, кН
2010,62
Втягивание, кН
1060,29
Fвыд = p × π × D² / 40 000; Fвт = p × π × (D² − d²) / 40 000. Здесь p — бар, D и d — мм, F — кН. Теоретическое усилие не является допустимой грузоподъёмностью механизма.
Пример обозначения: GDX-250-100/70×320. Крепления, порты, уплотнения, датчики и торможение указываются в спецификации.
Где применяются тяжёлые промышленные гидроцилиндры
Правильные и сборочные прессы
Правка деталей, запрессовка и нагружение оснастки. Цилиндр создаёт усилие, а рама, направляющие и инструмент обеспечивают его передачу.
Металлургическое оборудование
Перемещение и прижим узлов прокатных линий и вспомогательных механизмов. Учитывают тепловое воздействие, загрязнение и ударные нагрузки.
Формование и прессование
Привод плит и ползунов формовочных машин. Подбирают усилие, рабочую скорость, выдержку под давлением и частоту циклов.
Тяжёлые промышленные механизмы
Перемещение кареток, заслонок и опор оборудования. Боковые силы воспринимаются направляющими и опорами машины.
Варианты креплений тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Крепления должны передавать рабочее усилие и допускать движение механизма без перекоса. При боковых нагрузках нужны отдельные направляющие.
Крепление
Передний фланец
Способ установки
Крепление у выхода штока
Типичная задача
Пресс, силовой ползун
Что проверить
Соосность, опорная поверхность и крепёж
Крепление
Задний фланец
Способ установки
Крепление за заднюю крышку
Типичная задача
Линейная подача тяжёлого узла
Что проверить
Устойчивость выдвинутого штока
Крепление
Промежуточные цапфы
Способ установки
Поворот корпуса в опорах
Типичная задача
Качающийся силовой привод
Что проверить
Положение оси и свободный угол поворота
Крепление
Сферическая проушина
Способ установки
Палец и сферический подшипник
Типичная задача
Рычажный механизм
Что проверить
Нагрузка шарнира и допустимый перекос
Крепление
Резьбовые отверстия спереди
Способ установки
Крепление к плите машины
Типичная задача
Компактная интеграция
Что проверить
Глубина резьбы, посадка и передача усилия
Доступные опции и исполнения тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Опции подбираются для конкретного цилиндра. Их совместимость, влияние на габариты и доступность подтверждаются при согласовании.
Порты и подвод масла
Положение портов, увеличенное проходное сечение, резьбовые или фланцевые присоединения. Размер выбирают по расходу, допустимым потерям давления и компоновке трубопроводов.
Крепления и наконечники
Передний или задний фланец, цапфы, сферическая проушина и крепление через резьбовые отверстия. Наконечник штока и опорные детали подбирают по усилию и монтажному чертежу.
Контроль положения
Встроенный датчик перемещения или датчики крайних положений. Согласуются ход измерения, точность, питание, выходной сигнал и подключение к системе управления машины.
Торможение в конце хода
Регулируемое торможение при выдвижении, втягивании или с обеих сторон. Допустимая энергия зависит от массы, скорости, давления и выбранной конструкции.
Шток и его защита
Поверхностная закалка с хромированием, дополнительные антикоррозионные покрытия, скребки и защитный чехол. Исполнение выбирают по нагрузке, абразивной пыли и окружающей среде.
Уплотнения и направляющие
Комплекты для заданной жидкости, температуры, скорости и трения. Материалы и длину направляющих согласуют с нагрузкой; единого температурного диапазона для всех исполнений нет.
Гидроаппаратура и дренаж
Монтажный блок клапанов, дренаж штокового уплотнения и устройства удаления воздуха — по согласованной схеме. Клапаны удержания и управления нагрузкой выбирают по функции и условиям работы.
Размеры и ход по заданию
Нестандартный ход, установочные размеры, порты и крепления. Для длинного хода проверяют устойчивость штока и расстояние между направляющими; дополнительные проставки увеличивают общий габарит.
Что нужно для подбора тяжёлых промышленных гидроцилиндров
Передайте описание задачи, чертёж или фотографии аналога. Уточним недостающие параметры и согласуем исполнение.
01 Усилия и рабочий цикл
Усилия в обе стороны, масса, ход, рабочая и возвратная скорости, выдержка, число циклов и требуемый ресурс.
02 Гидросистема
Номинальное и пиковое давление, расход, жидкость, противодавление, схема управления и удержание вертикальной нагрузки.
03 Монтаж и направляющие
Чертёж рамы, крепления, положение цилиндра, доступный габарит, соосность и способ восприятия боковых нагрузок.
04 Среда и комплектация
Температура, загрязнение, тепловое излучение, защита штока, датчики и клапаны. Для замены — чертёж, маркировка и фотографии аналога.
Подберём цилиндр для вашего оборудования
Пришлите техническое задание, чертёж или маркировку заменяемого цилиндра.
Связаться с Pnevmolux
К письму можно приложить чертёж, эскиз и фотографии.
Ответы на вопросы
Соответствуют ли тяжёлые промышленные гидроцилиндры серии GDX стандарту ISO 6022?
ISO 6022 служит ориентиром для тяжёлых метрических серий, например Atos CC. Соответствие конкретного GDX и его присоединительные размеры подтверждаются документацией. Одного совпадения диаметра и хода недостаточно.
Можно ли тяжёлым промышленным гидроцилиндрам серии GDX работать при 320 бар вместо 250 бар?
Только при прямом допуске для выбранного исполнения и режима. В каталоге Atos CC различаются номинальные 250 бар и максимальные 320 бар; этот максимум нельзя автоматически переносить на GDX или считать его номинальным давлением.
Датчик превращает промышленный гидроцилиндр в сервопривод?
Сам по себе нет. Для замкнутого управления нужны подходящие клапаны, контроллер, обратная связь и расчёт динамики. Датчик может использоваться только для индикации или контроля положения.
Как учитываются боковые нагрузки на шток гидроцилиндра?
Ползун, плиту или инструмент направляют опоры машины. Цилиндр рассчитывают преимущественно на осевое усилие; увеличенный шток и мощная крышка не заменяют направляющие механизма.
Узнать цену, заказать или получить консультацию
Пожалуйста заполните поля и нажмите кнопку "Отправить" внизу формы.
Вы получите, на указанный адрес емаил, подтверждение и номер Вашего обращения. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.