Стандартные штоковые пневматические цилиндры
Назначение стандартных штоковых пневмоцилиндров:
Штоковые пневматические цилиндры преобразуют энергию сжатого воздуха в прямолинейное возвратно-поступательное движение. Они применяются для перемещения, подъёма, прижима, фиксации, подачи, сортировки и позиционирования деталей в составе промышленного оборудования.
Стандартизация монтажных и присоединительных размеров пневмоцилиндров упрощает проектирование оборудования, подбор креплений и замену приводов при ремонте. При этом стандарт определяет прежде всего основные, монтажные и присоединительные размеры. Он не гарантирует полного совпадения всех технических характеристик разных серий.
Важно: Перед заменой пневмоцилиндра другого производителя необходимо проверить диаметр поршня, ход штока, общую длину пневмоцилиндра, резьбу штока и способ крепления.
Основные группы стандартных штоковых пневматических цилиндров:
1. Профильные цилиндры ISO 15552 — основной современный вариант для новых машин.
2. Цилиндры на стяжных шпильках ISO 15552 — прочное и ремонтопригодное исполнение.
3. Круглые цилиндры ISO 6432 — малогабаритные цилиндры диаметром 8–25 мм.
4. Компактные цилиндры ISO 21287 — привод с уменьшенной установочной длиной.
5. Цилиндры старого стандарта ISO 6430 — группа для замены приводов на ранее выпущенном оборудовании.
Штоковые пневмоцилиндры - модели:
Профильные цилиндры стандарта ISO 15552
Основные преимущества: Стандартные монтажные и присоединительные размеры; Зкрытая конструкция, удобная для установки и очистки; Встроенные пазы для магнитных датчиков;
Широкий выбор диаметров, ходов и креплений; Возможность регулируемого демпфирования в конце хода.
Типичные области применения: Упаковочное и фасовочное оборудование; Сборочные и автоматизированные линии; Металлообрабатывающие станки; Транспортные и сортировочные механизмы; Пищевое, фармацевтическое и полиграфическое оборудование.
Профильные цилиндры являются наиболее универсальной группой стандартных промышленных пневмоприводов. Они подходят для большинства новых машин, автоматизированных линий и общепромышленных механизмов.
Корпус выполнен из цельного алюминиевого профиля прямоугольного сечения. Стяжные элементы находятся внутри профиля или конструктивно объединены с ним, поэтому наружные шпильки отсутствуют. Продольные пазы позволяют устанавливать магнитные датчики положения поршня непосредственно в корпус.
Цилиндры на стяжных шпильках стандарта ISO 15552
Основные преимущества: Прочная классическая конструкция; Соответствие современным размерам ISO 15552; Возможность разборки и замены уплотнений; Удобство исполнения цилиндров с увеличенным ходом; Широкий выбор стандартных монтажных принадлежностей.
Типичные области применения: Тяжёлое промышленное оборудование; Прессовые и зажимные механизмы; Машины с длительным непрерывным циклом;
Производственные линии, где важна ремонтопригодность; Модернизация ранее установленного оборудования ISO 15552.
Цилиндры этой группы имеют ту же систему основных монтажных размеров ISO 15552, но отличаются конструкцией корпуса. Они востребованы там, где важны прочность, ремонтопригодность и возможность обслуживания цилиндра.
Рабочая гильза расположена между передней и задней крышками, которые соединены четырьмя наружными продольными шпильками. Магнитные датчики обычно устанавливаются на гильзу или шпильку при помощи специального кронштейна.
Круглые цилиндры стандарта ISO 6432
Основные преимущества: Минимальная ширина корпуса; Небольшая масса; Простая и экономичная конструкция; Удобство установки в ограниченном пространстве; Несколько стандартных вариантов крепления.
Типичные области применения: Небольшие станки и манипуляторы; Упаковочные автоматы; Лабораторное оборудование; Механизмы подачи и сортировки; Лёгкие зажимные и выталкивающие устройства.
Круглые цилиндры ISO 6432 отличаются небольшим поперечным габаритом и малой массой. Они применяются в компактных механизмах с умеренными нагрузками и ограниченным пространством для монтажа.
Корпус представляет собой круглую гильзу из нержавеющей стали или алюминиевого сплава. Крупные квадратные крышки и наружные стяжные шпильки отсутствуют. Цилиндр может крепиться за резьбу передней крышки либо при помощи лап, фланца, вилки или проушины.
Компактные пневмоцилиндры стандарта ISO 21287
Основные преимущества: Минимальная установочная длина; Высокое усилие при небольших размерах корпуса; Удобный прямой монтаж на оборудование; Возможность установки магнитных датчиков;
Различные варианты резьбы и исполнения штока.
Типичные области применения: Прижим и фиксация деталей; Короткоходовое выталкивание; Маркировочные и штамповочные узлы; Упаковочное и пищевое оборудование; Сборочные автоматы с плотной компоновкой.
Компактные цилиндры предназначены для оборудования, в котором установочная длина привода ограничена. При одинаковом диаметре поршня они значительно короче цилиндров ISO 15552 и позволяют получить большое усилие в небольшом монтажном объёме.
Корпус имеет небольшую осевую длину и обычно содержит резьбовые монтажные отверстия непосредственно в крышках. Доступны исполнения с наружной или внутренней резьбой штока, магнитным поршнем, односторонним либо двусторонним штоком.
Пневмоцилиндры старого стандарта ISO 6430
Основные преимущества: Простая и хорошо известная конструкция; Высокая ремонтопригодность; Доступность сменных уплотнений; Широкий выбор диаметров и ходов; Возможность замены цилиндров на старых машинах.
Типичные области применения: Ремонт ранее выпущенного оборудования; Замена цилиндров серий типа SC; Модернизация станков без изменения монтажных мест; Типовые зажимные и перемещающие механизмы; Оборудование, где уже применены размеры ISO 6430.
В эту группу входят традиционные цилиндры, часто представленные сериями типа SC: круглая алюминиевая гильза, квадратные передняя и задняя крышки и четыре открытые стяжные шпильки. Такие цилиндры продолжают широко применяться на ранее выпущенных станках и производственных установках.
Стандарт ISO 6430 устанавливал размеры одноштоковых пневмоцилиндров с интегрированными монтажными элементами. Сам стандарт не определяет внешний дизайн корпуса, поэтому принадлежность конкретного цилиндра к ISO 6430 подтверждается его габаритными и монтажными размерами, а не только наличием открытых шпилек.
Примечание - стандарты: ISO 15552 применяется к цилиндрам с отделяемыми креплениями и номинальными диаметрами поршня 32-320 мм; ISO 6432 - к малым круглым цилиндрам диаметром 8-25 мм. Профильная и стяжная конструкции могут соответствовать одному ISO 15552.
Сравнение пяти групп стандартных штоковых пневмоцилиндров
Таблица поможет определить подходящую конструкцию по монтажным ограничениям и назначению оборудования.
Как выбрать стандартный штоковый пневмоцилиндр:
- Нужно определить требуемое усилие развиваемое штоком пневмоцилиндра.
- Выбрать диаметр поршня пневмоцилиндра - Его выбирают по рабочему давлению, направлению движения и необходимому запасу усилия.
- Задать ход штока пневмоцилиндра - Ход должен соответствовать фактическому перемещению механизма без использования крайних положений как механических упоров.
- Выбрать конструктивную группу пневмоцилиндра - Для универсальных задач используют ISO 15552, при дефиците места — ISO 21287, для малых диаметров — ISO 6432.
- Определить способ действия пневмоцилиндра - Наиболее распространены цилиндры двустороннего действия; также возможны пружинный возврат и двусторонний шток.
- Выбрать крепление пневмоцилиндра - Лапы, передний или задний фланец, вилка, проушина, цапфа и шарнирные соединения.
- Выбрать пневматическое демпфирование штока - Для высоких скоростей и больших масс требуется достаточная энергия торможения в конце хода.
- Предусмотреть контроль положения поршня пневмоцилиндра - Положение магнитного поршня определяется бесконтактными датчиками положения.
- Учесть условия эксплуатации - Температура окружающей среды, запылённость, влажность, агрессивность среды и требования к материалам.
- Оценить внешние нагрузки - Шток не должен воспринимать недопустимую боковую нагрузку, изгибающий момент или перекос.
Исполнения и принадлежности для стандартных штоковых пневмоцилиндров:
Стандартные цилиндры могут комплектоваться магнитными датчиками, монтажными лапами, фланцами, вилками, шарнирными проушинами, цапфами, компенсаторами радиального смещения, регуляторами скорости и клапанами блокировки.
По запросу доступны следующие функции для стандартных штоковых пневмоцилиндров:
- Увеличенный или нестандартный ход;
- Двусторонний или удлинённый шток;
- Наружная либо внутренняя резьба штока;
- Термостойкие и морозостойкие уплотнения;
- Коррозионностойкий шток и усиленный грязесъёмник;
- Исполнения для пищевой и других специальных отраслей;
- Нестандартные присоединительные размеры.
Pnevmolux поставляет стандартные штоковые пневмоцилиндры для новых проектов, ремонта и модернизации промышленного оборудования. Специалисты помогут определить необходимый стандарт, проверить взаимозаменяемость, подобрать крепления и датчики, а также изготовить цилиндр с нестандартным ходом или специальным исполнением.
Для подбора достаточно предоставить: диаметр поршня, ход, рабочее давление, способ крепления и фотографию либо габаритный чертёж ранее установленного цилиндра.
Узнать цену, заказать или получить консультацию
Пожалуйста заполните поля и нажмите кнопку "Отправить" внизу формы.
Вы получите, на указанный адрес емаил, подтверждение и номер Вашего обращения. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.