Pnevmolux логотип

Продукция

Пневмоавтоматика

Пропорциональная техника

Оборудование и компоненты

Компоненты промышленной гидравлики

Электромеханические актуаторы

Поворотные приводы

Механика движения

Компоненты электромеханических приводов

Оборудование других производителей

О нас

Новости

Статьи

Пневмоавтоматика

Оборудование и компоненты

PNEVMOLUX / ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА

Промышленная пневматика

Компоненты и готовые решения для автоматизации оборудования

От подготовки сжатого воздуха до движения, захвата и контроля: подберите элементы пневмосистемы под задачу вашего оборудования. В разделе Pnevmolux собраны 16 групп компонентов — для создания новых машин, модернизации производственных линий и замены существующих изделий.

01–04

Сжатый воздух

05–10

Управление

11–14

Исполнение

15–16

Контроль и безопасность

От сжатого воздуха к рабочей операции

Промышленная пневматика использует энергию сжатого воздуха для перемещения, прижима, поворота, захвата и выполнения технологических операций. Работоспособность системы определяется совместной работой источника воздуха, подготовки, распределения, управления, исполнительных устройств и средств контроля.

01. Генерация

Создание запаса сжатого воздуха с требуемой производительностью.

02. Подготовка

Удаление загрязнений и влаги, обеспечение нужного качества воздуха.

03. Распределение

Подача воздуха к потребителям через трубопроводы, фитинги и коллекторы.

04. Управление

Переключение потоков, регулирование параметров и выполнение команд.

05. Исполнение

Линейное и поворотное движение, захват, вакуумные и технологические операции.

06. Контроль

Измерение параметров, диагностика и контроль защитных функций.

Эта последовательность объясняет работу системы. Датчики и средства безопасности применяются на разных её участках, а регулирование давления и подготовка воздуха могут выполняться как централизованно, так и непосредственно у потребителя.

КАТАЛОГ / ГРУППЫ 01–04

Сжатый воздух и инфраструктура

Источник энергии пневмосистемы, качество воздуха, рабочее давление и соединение компонентов. Здесь подбирают оборудование от компрессорной до точки подключения машины.

Компрессоры и генерация сжатого воздуха

01. Компрессоры и генерация сжатого воздуха

Оборудование для получения, накопления и подачи сжатого воздуха в производственную сеть. Подбирается по фактическому потреблению, режиму работы и требуемому давлению.

  • Винтовые, поршневые и спиральные компрессоры; маслосмазываемые и безмасляные исполнения.
  • Ресиверы, охладители, сепараторы конденсата и оборудование его обработки.
  • Управление компрессорной станцией и утилизация тепла.

При выборе: Производительность при заданном давлении, пиковое потребление, резервирование, шум и условия установки.

Подготовка и качество воздуха

02. Подготовка и качество воздуха

Оборудование для удаления частиц, воды и масла, осушки и локальной подготовки воздуха перед подачей к компонентам. Набор ступеней определяется требованиями конкретного процесса.

  • Магистральные и локальные фильтры, влагоотделители, микрофильтры и угольные фильтры.
  • Холодильные, адсорбционные и мембранные осушители.
  • Блоки подготовки FRL, лубрикаторы и контроль качества по ISO 8573-1.

При выборе: Класс по частицам, воде и маслу, расход и перепад давления. Лубрикатор устанавливают только при необходимости для выбранного оборудования.

Регулирование и усиление давления

03. Регулирование и усиление давления

Компоненты для настройки и стабилизации рабочего давления, а также его локального повышения. Позволяют согласовать давление сети с требованиями отдельных потребителей.

  • Стандартные и прецизионные регуляторы прямого и пилотного действия.
  • Пневматические усилители давления и бустерные станции.
  • Редукционные и перепускные клапаны, манометры, реле и датчики давления.

При выборе: Входное и выходное давление, расход под нагрузкой, точность регулирования. Усилитель требует дополнительного расхода воздуха.

Фитинги, трубки и распределение

04. Фитинги, трубки и распределение

Соединительные компоненты и линии подачи воздуха от магистрали к машине и отдельным устройствам. Диаметр и длина линий влияют на потери давления и скорость работы приводов.

  • Цанговые, резьбовые и обжимные фитинги; трубки, рукава и защитные оболочки.
  • Коллекторы, распределительные блоки, шинопроводы и быстроразъёмные соединения.
  • Глушители, обратные и дроссельные клапаны для локального монтажа.

При выборе: Тип и размер резьбы, наружный и внутренний диаметры трубки, материал, расход, давление и температура.

КАТАЛОГ / ГРУППЫ 05–10

Управление и автоматизация

Компоненты для переключения и регулирования потоков, построения пневматической логики, подключения к системе управления и сборки комплектных узлов.

Пневматические распределители и клапаны

05. Пневматические распределители и клапаны

Управляют подачей, перекрытием и направлением потоков сжатого воздуха. Выбираются по функции пневмосхемы и требуемому поведению исполнительного устройства.

  • Схемы 2/2, 3/2, 5/2 и 5/3; электромагнитное, пневматическое и ручное управление.
  • Золотниковые, седельные и мембранные конструкции.
  • Индивидуальный и плиточный монтаж, NAMUR и стандартизированные интерфейсы ISO.
  • Отсечные, обратные, логические клапаны и клапаны расхода.

При выборе: Расход, давление пилотирования, напряжение, тип управления, исходное положение и состояние при потере питания.

Пневмоострова и многоканальные системы

06. Пневмоострова и многоканальные системы

Объединяют несколько распределителей и подключений в компактный узел. Применяются в машинах с большим числом пневматических функций и централизованным управлением.

  • Модульные и моноблочные острова; централизованная и децентрализованная архитектура.
  • Многополюсное подключение, Fieldbus, Industrial Ethernet и IO-Link — по исполнению.
  • Удалённые входы/выходы, диагностика, острова повышенного расхода и решения с функциями безопасности.

При выборе: Число клапанов, зоны давления, расход, интерфейс ПЛК, резерв расширения и степень защиты.

Пропорциональная и сервопневматика

07. Пропорциональная и сервопневматика

Обеспечивает плавное изменение давления и расхода. В системах с обратной связью используется для управления положением, скоростью и усилием пневматического привода.

  • Пропорциональные регуляторы давления.
  • Клапаны управления расходом и направлением.
  • Сервопневматические оси, контроллеры, датчики обратной связи и замкнутые контуры регулирования.

При выборе: Диапазон регулирования, динамика, точность и тип сигнала. Возможности позиционирования оценивают для всей оси и нагрузки.

Пневматические логические и процессорные устройства

08. Пневматические логические и процессорные устройства

Формируют и обрабатывают пневматические сигналы для выполнения условий, выдержек времени и последовательностей. Применяются в автономных пневматических схемах управления.

  • Логические элементы И, ИЛИ и НЕ, элементы памяти.
  • Таймеры, счётчики и импульсные элементы.
  • Шаговые распределители, секвенсоры, пневматические реле и преобразователи сигналов.

При выборе: Логика цикла, давление сигналов, быстродействие, сброс и требования к качеству воздуха. Электронные ПЛК подбираются отдельно.

Пневматические шкафы и комплектные системы

09. Пневматические шкафы и комплектные системы

Объединяют подготовку воздуха, распределение, управление и контроль в функциональный узел. Конфигурация определяется пневмосхемой, числом каналов и условиями эксплуатации.

  • Пневматические и электропневматические шкафы, панели управления и локальные посты.
  • Пневмоострова, подготовка воздуха, датчики и автоматика.
  • Трубная разводка, маркировка и электромонтаж.
  • Проектирование, сборка и заводские испытания FAT по согласованной программе.

При выборе: Схема, состав функций, габариты, вводы, условия среды, степень защиты и комплект документации.

Клапаны и оборудование для технологических сред

10. Клапаны и оборудование для технологических сред

Оборудование для управления потоком воды, пара, газа и других технологических сред. Пневматический привод управляет арматурой, а её проточная часть контактирует с рабочей средой.

  • Седельные, мембранные и пережимные клапаны.
  • Шаровые краны и дисковые затворы с пневмоприводом.
  • Гигиенические и асептические исполнения.
  • Позиционеры, концевые выключатели и пилотные клапаны.

При выборе: Состав среды, давление, температура, пропускная способность, материалы и требуемое положение при отказе.

КАТАЛОГ / ГРУППЫ 11–14

Исполнительные и технологические устройства

Устройства, которые превращают энергию сжатого воздуха в движение и усилие либо используют воздушный поток и вакуум для производственных операций.

Пневматические цилиндры и линейные приводы

11. Пневматические цилиндры и линейные приводы

Создают линейное перемещение и усилие для подачи, прижима, выталкивания и перемещения деталей. Конструкция выбирается с учётом нагрузки, хода и доступного монтажного пространства.

  • Стандартные цилиндры ISO 15552, ISO 6432 и ISO 21287.
  • Компактные, короткоходовые и миниатюрные цилиндры.
  • Бесштоковые цилиндры, линейные модули, цилиндры с направляющими и пневмослайды.
  • Многопозиционные, телескопические и специальные исполнения.

При выборе: Усилие при рабочем давлении, ход, скорость, крепление, боковые нагрузки, демпфирование и датчики положения.

Поворотные приводы, столы и захваты

12. Поворотные приводы, столы и захваты

Выполняют поворот, ориентацию, позиционирование и механический захват деталей. Применяются в сборочных автоматах, манипуляторах и устройствах загрузки оборудования.

  • Реечно-шестерёнчатые и лопастные поворотные приводы.
  • Поворотные столы и индексирующие механизмы.
  • Параллельные, угловые и радиальные захваты.
  • Пневматические зажимы, стопоры и специальные приводы.

При выборе: Момент, угол, инерция, время поворота; для захвата — усилие, ход губок, масса детали и геометрия пальцев.

Вакуумная техника

13. Вакуумная техника

Использует разрежение для захвата, удержания и переноса изделий. Конфигурация зависит от поверхности детали, её массы, герметичности контакта и требуемого времени цикла.

  • Вакуумные эжекторы и насосы.
  • Присоски, захваты и вакуумные площадки.
  • Вакуумные клапаны, фильтры, накопители, реле и датчики.
  • Комплектные системы вакуумного перемещения.

При выборе: Производительность откачки при рабочем вакууме, пористость, материал присосок, время захвата и удержание при потере энергии.

Обдув, охлаждение, распыление и антистатика

14. Обдув, охлаждение, распыление и антистатика

Технологические устройства для очистки, сушки, локального охлаждения, нанесения жидкостей и снижения статического заряда. Подбираются под процесс и фактический расход воздуха.

  • Воздушные ножи, форсунки и усилители потока.
  • Вихревые трубки и охладители шкафов.
  • Системы минимальной смазки MQL, распылители и дозирующие устройства.
  • Ионизаторы и реверсивные пневмопылесосы.

При выборе: Назначение, производительность, расход и качество воздуха, шум, питание ионизатора и совместимость с обрабатываемым материалом.

КАТАЛОГ / ГРУППЫ 15–16

Контроль, диагностика и безопасность

Средства обратной связи и диагностики, а также компоненты для реализации заданных защитных функций машины.

Датчики, измерение и диагностика

15. Датчики, измерение и диагностика

Обеспечивают обратную связь для автоматики и позволяют оценивать состояние пневмосистемы. Контроль давления, расхода и качества воздуха помогает выявлять отклонения и потери.

  • Датчики положения цилиндров и приближения.
  • Датчики давления, вакуума, расхода и температуры.
  • Измерение точки росы и качества сжатого воздуха.
  • Поиск утечек, энергомониторинг, IO-Link, аналоговые и дискретные сигналы.

При выборе: Диапазон, точность, время отклика, монтаж, выходной сигнал, интерфейс и условия эксплуатации.

Пневматическая безопасность

16. Пневматическая безопасность

Компоненты для безопасной подачи и сброса давления, предотвращения неожиданного пуска и удержания нагрузки. Защитные функции определяются для конкретной машины.

  • Клапаны безопасного сброса и плавного пуска.
  • Дублированные и контролируемые клапаны.
  • Блокировка подачи и LOTO — запирание и маркировка источника энергии.
  • Удержание нагрузки, защита при потере давления и решения по ISO 13849-1.

При выборе: Требуемая защитная функция, оценка риска, уровень PLr, диагностика и проверка системы. Один компонент не подтверждает безопасность всей машины.

Пневматика на оборудовании

Примеры показывают, как исполнительные устройства, управление, подготовка воздуха и датчики работают в составе машины.

Пневмоцилиндр в зажимном приспособлении

Пневмоцилиндр в зажимном приспособлении

Цилиндр перемещает зажимную губку и прижимает деталь к упору. Направляющие воспринимают боковую нагрузку, распределитель задаёт движение, а датчик положения сообщает системе управления о завершении хода.

Связанные группы: 11, 05, 04, 15.

Пневмоостров в упаковочной машине

Пневмоостров в упаковочной машине

Несколько распределителей объединены в общий узел и управляют исполнительными механизмами машины. Общая подача воздуха и организованная трубная разводка упрощают монтаж; электрические сигналы связывают клапаны с системой управления.

Связанные группы: 06, 09, 04, 15.

Вакуумный перенос упаковки

Вакуумный перенос упаковки

Присоски удерживают коробку за верхнюю поверхность, а вакуумный источник создаёт разрежение. Датчик вакуума подтверждает захват перед перемещением. Присоски и производительность откачки выбирают с учётом массы, ускорений и пористости картона.

Связанные группы: 13, 15, 05.

Подготовка воздуха у станка

Подготовка воздуха у станка

Узел на входе машины задерживает загрязнения и позволяет настроить рабочее давление. Манометр и датчик помогают контролировать подачу. Требуемую осушку предусматривают в системе подготовки воздуха: один локальный фильтр не заменяет осушитель.

Связанные группы: 02, 03, 15.

Подбор по вашей задаче

Выберите рабочую операцию — связанные группы помогут составить комплект компонентов.

Переместить, прижать или вытолкнуть деталь

Цилиндры и линейные приводы; распределители; подготовка воздуха; датчики.

Группа 11 · Группа 05 · Группа 02 · Группа 15

Повернуть, сориентировать или захватить изделие

Поворотные приводы и захваты либо вакуумная техника; управление и контроль.

Группа 12 · Группа 13 · Группа 05 · Группа 15

Управлять несколькими исполнительными устройствами

Пневмоострова, шкафы и комплектные системы.

Группа 06 · Группа 09

Плавно регулировать давление, усилие или движение

Пропорциональная и сервопневматика; регуляторы; датчики.

Группа 07 · Группа 03 · Группа 15

Обеспечить воздухом оборудование

Компрессоры, подготовка, регуляторы, трубки и фитинги.

Группа 01 · Группа 02 · Группа 03 · Группа 04

Управлять потоком жидкости или газа

Арматура для технологических сред и управление её пневмоприводом.

Группа 10 · Группа 05

Охладить, обдуть, распылить или убрать статику

Технологические устройства сжатого воздуха.

Группа 14

Построить пневматическую последовательность

Логические устройства, таймеры и секвенсоры.

Группа 08

Найти потери и реализовать защитные функции

Диагностика, измерение и компоненты пневматической безопасности.

Группа 15 · Группа 16

Что нужно для подбора

Пять шагов, которые помогут согласовать компоненты и подготовить предложение.

01. Опишите рабочую операцию

Что перемещается, какое усилие или момент требуется, каковы ход, время цикла и режим работы.

02. Укажите параметры среды и воздуха

Рабочее давление, доступный расход, качество воздуха, температура и внешние воздействия; для арматуры — состав технологической среды.

03. Определите управление

Ручное, пневматическое или электрическое управление, напряжение питания, интерфейс ПЛК и необходимые сигналы обратной связи.

04. Согласуйте монтаж и поведение при отказе

Габариты, крепление, присоединения, исходные положения, удержание нагрузки и требования к безопасному состоянию.

05. Передайте исходные материалы

Пневмосхему, чертёж, фото шильдика или маркировку заменяемого изделия, количество и пожелания по срокам.

Частые вопросы

С чего начать выбор промышленной пневматики?

Начните с операции: перемещения, прижима, поворота, захвата или управления потоком. Затем определите нагрузку, цикл, давление и расход воздуха. После выбора исполнительного устройства согласуйте управление, подготовку воздуха и контроль.

Можно ли подобрать аналог по маркировке или фотографии?

Маркировка, фото изделия и шильдика помогают определить исходную серию. Для подтверждения замены также нужны присоединения, габариты, рабочие параметры, напряжение и схема работы. Внешнего сходства недостаточно для подтверждения взаимозаменяемости.

Нужен отдельный распределитель или пневмоостров?

Отдельный распределитель удобен для одной или нескольких локальных функций. Пневмоостров целесообразен при большом числе клапанов, общем подключении к ПЛК, необходимости диагностики и расширения системы. Решение зависит от компоновки машины.

Нужно ли добавлять масло в сжатый воздух?

Только если этого требует изготовитель конкретного компонента или процесса. Многие современные компоненты рассчитаны на работу без дополнительного смазывания. Качество воздуха и совместимость оборудования проверяют по документации.

Чем регулятор давления отличается от усилителя?

Регулятор задаёт и поддерживает давление в пределах возможностей входной линии; обычный регулятор не повышает его выше входного. Усилитель позволяет локально получить более высокое давление, расходуя дополнительный сжатый воздух.

Что важно при выборе вакуумной системы?

Учитывают массу и поверхность изделия, пористость, ориентацию, ускорения, время захвата и утечки. Присоски, вакуумный источник и управление подбирают совместно. При риске падения груза отдельно определяют способ его безопасного удержания.

Что входит в задание на пневматический шкаф?

Пневмосхема, перечень функций и каналов, параметры воздуха, напряжение и интерфейсы, условия среды, вводы и габариты. Дополнительно согласуют маркировку, состав документации и программу приёмочных испытаний.

Достаточно ли клапана плавного пуска для безопасности?

Нет. Плавный пуск выполняет определённую функцию подачи давления. Для машины отдельно определяют безопасный останов, сброс энергии, защиту от неожиданного пуска и удержание нагрузки. Требования подтверждают оценкой и проверкой всей системы.

Сборка пневматических компонентов Pnevmolux

Сборка пневматических компонентов Pnevmolux

Пневматический узел должен соответствовать рабочей задаче и согласованной схеме. При комплектации и сборке учитывают совместимость цилиндров, клапанов, уплотнений, соединений и датчиков, доступ к регулировкам и удобство обслуживания.

В задании на изготовление или комплектную поставку указывают параметры воздуха, нагрузку, ход, цикл работы, монтажные размеры и интерфейсы управления. Для готового узла согласуют проверку герметичности, работу по циклу, маркировку и комплект документации.

Подберём пневматику под вашу задачу

Нужна помощь с подбором пневматики? Направьте задачу, схему или маркировку компонента в Pnevmolux. Укажите давление, расход, нагрузку, условия эксплуатации и количество — это поможет подготовить предметный подбор и предложение.

Узнать цену, заказать или получить консультацию

   Пожалуйста заполните поля и нажмите кнопку "Отправить" внизу формы.

Вы получите, на указанный адрес емаил, подтверждение и номер Вашего обращения. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

=