Сервопневматические и позиционирующие приводы Pnevmolux
Сервопневматические и позиционирующие приводы Pnevmolux перемещают механизмы, управляют скоростью, останавливаются в промежуточных положениях и, при необходимости, механически удерживают нагрузку. В отличие от обычного двухпозиционного пневмоцилиндра, привод работает в замкнутом контуре: контроллер сравнивает заданную координату с сигналом датчика и изменяет расход воздуха через пропорциональный распределитель.
Важно. Указанные значения точности параметров сервоприводов являются средними для всей системы «привод — датчик — клапан — контроллер». Фактические значения зависят от нагрузки, скорости, давления и механики оборудования. Подтверждаются расчётом, настройкой и испытаниями.
Преимущества сервопневматических систем Pnevmolux
- Возможность остановки привода во множестве промежуточных положений.
- Программируемые координаты перемещения привод. Можно задать определенную скорость и ускорение.
- Плавное движение привода.
- Высокая динамика привода при небольшой массе исполнительного механизма.
- Обратная связь по фактическому положению привода.
- Интеграция привода с ПЛК и промышленными сетями.
- Механическая фиксация штока или каретки привода.
- Адаптация хода, креплений и интерфейса привода под оборудование заказчика.
Типовые отрасли и задачи сервопневматических систем Pnevmolux
- Упаковочные и фасовочные линии
- Сборочные и контрольные станции
- Загрузчики, сортировщики и паллетайзеры
- Станочные приспособления, упоры и зажимы
- Испытательные стенды и регулируемые технологические узлы
- Автоматические заслонки, двери и защитные экраны
Модельный ряд сервопневматических и позиционирующих приводов Pnevmolux
- PLX-SP-ISO — Штоковые сервопневматические цилиндры.
- PLX-SP-RL — Бесштоковые сервопневматические приводы.
- PLX-SP-GD — Сервопневматические приводы с направляющими.
- PLX-SP-CS — Компактные сервопневматические цилиндры.
- PLX-SP-RT — Поворотные сервопневматические приводы.
- PLX-PP-BR — Штоковые позиционирующие цилиндры с тормозом.
- PLX-PP-RB — Штоковые позиционирующие цилиндры с тормозом.
PLX-SP-ISO — Штоковые сервопневматические цилиндры ISO 15552
Универсальная серия. Профильный корпус стандарта ISO 15552 упрощает монтаж датчиков, креплений и направляющих модулей.
Размеры: Ø32–100 мм
Ход штока: 100–750 мм
Точность: целевая — до ±0,5 мм
Основные особенности
- Обратная связь по положению штока привода.
- Управление скоростью и ускорением штока привода.
- Совместимость с распространёнными креплениями по стандарту ISO 15552
- Доступны варианты с направляющим модулем и штоковым тормозом.
Область применения: Упаковочные машины, автоматические упоры, заслонки, дозирующие узлы, подъёмные платформы и сборочные линии.
PLX-SP-RL — Бесштоковые сервопневматические приводы
Нагрузка крепится непосредственно к каретке привода, поэтому рабочий ход почти не увеличивает монтажный габарит. Данная серия подходит для длинных горизонтальных перемещений и координатных систем.
Размеры: Ø18–63 мм
Ход каретки: 100–2000 мм
Точность: целевая — до ±0,2 мм
Основные особенности
- Может комплектоваться базовой, усиленной или внешней направляющей.
- Доступны варианты с роликовой кареткой и тормозом.
- Компактная компоновка привода при длинном ходе
Область применения: Инспекционные порталы, загрузчики, сортировка, упаковка, паллетирование и перемещение захватов.
PLX-SP-GD — Сервопневматические приводы с направляющими
Встроенные направляющие блокируют боковые силы воздействующие на шток привода и сохраняют ориентацию инструмента при движении.
Размеры: Ø25–80 мм
Ход штока: 50–1000 мм
Точность: целевая — до ±0,5 мм
Основные особенности
- Защита штока привода от проворачивания
- Жёсткая монтажная плита.
- Работа с захватами, присосками и прессовой оснасткой.
Область применения: Сборочные станции, манипуляторы, подъёмные модули, контрольные операции и позиционирование инструмента.
PLX-SP-CS — Компактные сервопневматические цилиндры
Данная серия предназначена для короткоходовых операций в плотной компоновке оборудования, когда требуется минимальная монтажная длина.
Размеры: Ø20–100 мм
Ход штока: 10–200 мм
Точность: ориентир — 0,1–1% хода
Основные особенности
- Датчик положения штока привода.
- Есть исполнения с направляющим модулем.
- Компактный габарит привода.
Область применения: Зажимные приспособления, электронная промышленность, сборочные автоматы, контрольные стенды и упаковочные машины.
PLX-SP-RT — Поворотные сервопневматические приводы
Данная серия приводов задаёт крайние и промежуточные угловые положения, регулирует скорость и обеспечивает плавную переориентацию рабочего органа.
Размеры: 25 / 40 / 63
Угол поворота: до 270°
Точность: целевая — до ±0,2°
Основные особенности
- Основные типоразмеры 25, 40 и 63
- Ориентировочный момент 5, 20 и 40 Н·м
- Датчик углового положения
- Программируемая скорость и профиль поворота
Область применения: Индексные столы, переориентация захватов, управление заслонками, наклон дозаторов и поворот технологической оснастки.
PLX-PP-BR — Штоковые позиционирующие цилиндры с тормозом
Механический тормоз позволяет фиксировать шток привода после достижения заданного положения.
Размеры: Ø40–100 мм
Ход штока: 100–1000 мм
Точность: целевая — до ±0,5 мм
Основные особенности
- Механическая фиксация штока привода в промежуточном положении.
- Доступны варианты для вертикально расположенных приводов.
- Точность остановки зависит от скорости и нагрузки.
Область применения: Подъёмные механизмы, регулируемые упоры, сварочные приспособления, зажимные станции и малые технологические прессы.
PLX-PP-RB — Бесштоковые позиционирующие приводы с тормозом
Длинноходовая каретка перемещается между несколькими координатами и фиксируется тормозом. Ход каретки 2001–3000 мм рассматриваются как специальное исполнение.
Размеры: Ø25–63 мм
Ход каретки: 300–2000 мм стандартно
Точность: целевая — ±0,5–1 мм
Основные особенности
- Встроенная или внешняя направляющая.
- Тормоз каретки привода в промежуточном положении.
- Доступныспециальные исполнения с ходом каретки до 3000 мм.
Область применения: Паллетные транспортёры, длинноходовые загрузчики, защитные экраны, складские механизмы и крупноформатная упаковка.
Из чего состоит сервопневматическая система
Позиционирующий пневмопривод — согласованный комплекс оборудования, а не только цилиндр.
- пневматический линейный или поворотный привод
- датчик линейного либо углового положения
- пропорциональный пневмораспределитель
- контроллер позиционирования
- модуль подготовки сжатого воздуха
- ПЛК, панель оператора или система верхнего уровня
- кабели, трубопроводы, крепления и средства безопасности
Управление и интеграция
В зависимости от проекта применяются 0–10 В, 4–20 мА, дискретный выбор позиций, Modbus RTU, PROFINET, EtherNet/IP или EtherCAT. Pnevmolux может проработать привод, обратную связь, пневмоаппаратуру, шкаф управления и алгоритм взаимодействия с ПЛК.
Как выбрать привод
- Рассчитать массу и характер нагрузки.
- Указать направление движения.
- Указать рабочий ход или угол поворота.
- Указать скорость перемещения / вращения.
- Учесть боковые силы воздействующие на шток привода.
- Указать необходимость установки тормоза для механической фиксации штока привода.
- Указать нужен ли интерфейс и связь привода с ПЛК.
Быстрый выбор серии
- PLX-SP-ISO — Штоковые сервопневматические цилиндры.
- PLX-SP-RL — Бесштоковые сервопневматические приводы.
- PLX-SP-GD — Сервопневматические приводы с направляющими.
- PLX-SP-CS — Компактные сервопневматические цилиндры.
- PLX-SP-RT — Поворотные сервопневматические приводы.
- PLX-PP-BR — Штоковые позиционирующие цилиндры с тормозом.
- PLX-PP-RB — Штоковые позиционирующие цилиндры с тормозом.
Обозначение модели
Пример: PLX-SP-ISO-063-0500-A-BR-PN
- PLX — Pnevmolux
- SP — сервопневматический привод
- ISO — исполнение ISO 15552
- 063 — диаметр 63 мм
- 0500 — ход 500 мм
- A — тип обратной связи
- BR — тормоз
- PN — PROFINET
Частые вопросы
Чем сервопневматический цилиндр отличается от обычного?
Обычный цилиндр чаще работает между двумя крайними положениями. Сервопневматический привод использует непрерывный датчик и пропорциональное управление для промежуточных координат и заданного профиля движения.
Какая точность возможна?
Точность зависит от датчика, клапана, контроллера, нагрузки, скорости, давления и механики оборудования. Она подтверждается расчётом, настройкой и испытаниями комплектной системы.
Можно ли удерживать вертикальную нагрузку?
Для вертикальной оси предусматривается рассчитанный тормоз, фиксатор или другое удерживающее устройство. Конфигурация выбирается по массе и требованиям безопасности.
Возможна ли поставка комплектной системы?
Да. В проект могут входить привод, датчик, пропорциональный клапан, контроллер, подготовка воздуха, шкаф управления и монтажные элементы.