Хромированные стальные штоки заданного диаметра — изготовление на заказ

Штоки по индивидуальным параметрам.

Pnevmolux предлагает изготовление и поставку стальных штоков по индивидуальному техническому заданию — в том числе с нестандартным метрическим или дюймовым диаметром, заданным полем допуска, выбранной маркой стали, закалкой ТВЧ на требуемую глубину, твёрдым хромированием и финишной обработкой поверхности. Такой подход позволяет получить шток, полностью соответствующий существующей конструкции гидро- или пневмоцилиндра, ремонтируемому оборудованию или новому специальному приводу.

Где применяются заказные хромированные штоки

Гидравлика - штоки гидроцилиндров общего назначения, мобильной техники, прессов, подъёмных механизмов, металлургического и технологического оборудования.
Пневматика - штоки специальных пневмоцилиндров, зажимных и позиционирующих приводов, длинноходовых и нестандартных цилиндров.

Какие параметры можно задать при изготовлении

Параметр

Что можно задать

Наружный диаметр

Метрический или дюймовый, в том числе промежуточный/нестандартный размер.

Допуск диаметра

Часто f7; также возможны f8, h7, h8, h9 и другие поля — по чертежу и функции узла.

Марка стали

C45E/CK45/AISI 1045, 20MnV6, 41Cr4, 42CrMo4/AISI 4140 и другие стали по задаче.

Состояние материала

Нормализованное, улучшенное (закалка + отпуск, Q&T), холоднотянутое и др.

ТВЧ

Наличие/отсутствие; требуемая поверхностная твёрдость и эффективная глубина закалённого слоя.

Хром

Толщина, твёрдость покрытия, однослойное или усиленное исполнение, возможный подслой никеля.

Шероховатость

Обычно задаётся параметром Ra; для штоков цилиндров типично Ra ≤ 0,2 мкм.

Геометрия

Прямолинейность, круглость, биение — по требованиям конкретного цилиндра.

Длина и обработка концов

Резьбы, уступы, отверстия, проушины, лыски, фаски, шпоночные пазы и другие элементы.

Какая сталь может использоваться и как она влияет на шток

Материал

Что даёт

Когда выбирать

C45E / CK45 / AISI 1045

Наиболее распространённый экономичный вариант для обычных штоков. Хорошая обрабатываемость, доступность, пригодность к ТВЧ.

Стандартные гидро- и пневмоцилиндры, ремонт, общепромышленное применение.

20MnV6 / микролегированные стали

Более высокая прочность при хорошей обрабатываемости и свариваемости. Удобны, когда к штоку приваривают проушину или другой элемент.

Цилиндры средней и повышенной нагрузки, сварные конструкции, серийное машиностроение.

41Cr4

Улучшенная хромистая сталь; хорошо подходит для термообработки и ТВЧ, прочнее типовой углеродистой стали.

Повышенная нагрузка при требованиях ниже, чем для 42CrMo4.

42CrMo4 / AISI 4140

Высокая прочность и вязкость после закалки и отпуска; хорошо подходит для ТВЧ. Обеспечивает хороший запас при ударных и переменных нагрузках.

Тяжёлые гидроцилиндры, мобильная техника, длинные штоки, высокие усилия и повышенные требования к надёжности.

Коррозионностойкие стали

Применяются, когда основная проблема — коррозия. Аустенитные 304/316 не упрочняются обычной ТВЧ как 42CrMo4, поэтому материал и покрытие выбирают по отдельной схеме.

Пищевая, химическая, морская среда; специальные цилиндры.

Твёрдое хромирование: толщина и твёрдость покрытия

Ориентировочная толщина

Типичное применение

15 мкм и более

Небольшие диаметры и умеренные условия эксплуатации; у ряда производителей это минимальный слой для штоков малого диаметра.

20–25 мкм

Типовой уровень для большинства гидравлических и пневматических штоков.

25–30 мкм

Повышенный ресурс, более тяжёлые условия или дополнительный припуск под финишную обработку.

40–50 мкм и более

Специальные тяжёлые условия, восстановление, повышенная коррозионная нагрузка — только после проверки технологии и требований к покрытию.

Многослойное / Ni+Cr

Для агрессивной среды, морского, горного и наружного оборудования; никелевый подслой может существенно повысить коррозионную стойкость.

Узнать цену, заказать или получить консультацию