Блок подготовки воздуха MFRL-СS
Компактные блоки подготовки воздуха серии MFRL-СS имеют пропускную способность 1500-2000 л/мин.
Данная модель блока включает в себя:
Фильтр-влагоотделитель совмещенный на одном корпусе с регулятором давления и манометром - осуществляет фильтрацию частиц до 40 микрон, отвод влаги полуавтоматический.
Маслораспылитель (лубрикатор) с настраиваемым параметром подачи масла в систему.
Присоединение воздуха осуществляется посредством фитингов и пневмотрубки.
| MFRL-СS1500 | MFRL-СS2000 | |
| Подсоединение воздуха, дюйм | 1/8 | 1/4 |
| Рабочая температура, °С | 5-60 | 5-60 |
| Вес, кг | 0.5 | 0.5 |
| Объем стакана масла, см3 | 25 | 25 |
| Объем стакана фильтра, см3 | 15 | 15 |
| Размер фильтруемых частиц, мкм | 40 | 40 |
| Регулируемый диапазон давления, МПа | 0,05–0,85 | 0,05–0,85 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 0,95 | 0,95 |
| Давление разрушения, МПа | 1,5 | 1,5 |
| Вязкость масла | ISO VG 32 | ISO VG 32 |
| Пропускная способность, л/мин | 1500 | 200 |
Для подключения данного блока подготовки воздуха к общей пневмосистеме, как правило используют следующее оборудование:
Пневматическое оборудование автоматизации крайне востребовано на производственных предприятиях, но для его безупречного функционирования, помимо подбора самих исполнительных механизмов, необходимо учитывать несколько требований, касающихся правильного использования сжатого воздуха. За исполнение и сохранение этих требований отвечает блок подготовки воздуха. Наша компания, более чем за 20 лет производства и работы с таким оборудованием, выделила множество факторов и правил в их работе, которые и объединила в своей продукции TM Pnevmolux.
Блок подготовки воздуха предназначен для придания сжатому воздуху определенных характеристик:
- Чистота воздуха. Очистка производится для исключения твердых частиц, влаги и масла из пневмосистемы, попадающих туда из забора воздуха или от износа самой магистрали, а в следствии многократного увеличения срока службы пневмооборудования. Эту задачу выполняют пневматические фильтры.
- Настройка необходимого давления в системе. Так же очень важный фактор для правильного функционирования механизмов с пневматическим управлением. Регуляторы давления задают необходимую проходную способность воздуха в системе, тем самым сокращая его избыточный расход или наоборот, увеличивая его, при необходимости добавить усилие в исполнительном механизме.
- Дальнейшая смазка исполнительных механизмов. В большинстве случаев в пневматических приводах используется заводская смазка, и в данном случае, распыление масла в системе лубрикатором не дает положительного эффекта, так как распыленное масло постепенно вымывает заводскую. Но так или иначе, со временем заводская смазка все равно исчерпывает свой ресурс, и в такой ситуации установка маслораспылителя просто необходима, что бы избежать быстрого выхода из строя вашего оборудования. Обращайте внимание на рекомендации производителя для подбора масла в конкретных пневмосистемах и механизмах, по параметрам его стандарта, плотности и вязкости!
В общем итоге, можно с уверенностью сказать, что правильная подготовка воздуха позволяет значительно повысить износостойкость всей пневматической магистрали на производстве, а так же максимально рационально использовать имеющиеся мощности, без потери работоспособности и продуктивности.
В блок подготовки воздуха входит:
- Фильтр влагоотделитель - предназначеный для фильтрации сжатого воздуха и отвода конденсата.
- Регулятор давления воздуха, редуктор - используют для регулировки давления сжатого воздуха после себя.
- Лубрикатор, маслораспылитель - добавляет масляный туман в пневмосистему для дальнейшей смазки исполнительных элементов таких как пневмоцилиндры, пневмораспределители.
Фильтр регулятор используют, если в пневматической системе по умолчанию используется густая смазка и пропадает необходимость устанавливать маслораспылитель.
Все эти элементы имеют в наборе все необходимое для крепления к стене или иной поверхности. Все наши регуляторы давления воздуха оснащены манометрами и не требуют доукомплектации.
Компоненты элементов подготовки воздуха просты в обращении и обслуживании, для их профилактики не требуется специальных профессиональных навыков, фильтрующие элементы установленные в блоках изготовлены из спеченной бронзы, благодаря чему демонтаж и прочистка стаканов занимает не больше 5-10 минут и устанавливаются на место.
При установке некоторых модулей подготовки воздуха следует учитывать длину пневматической трубки между звеньями цепи. Например от фильтра регулятора
Обратите внимание, что для корректной работы блоков подготовки воздуха, они обязательно должны быть расположены вертикально с отклонением не более 5 градусов, не следует выходить за рамки рекомендуемого диапазона рабочей температуры и давления воздуха, а так же всегда следите за уровнем скапливающегося конденсата, превышение допустимой нормы может негативно отразиться на работе всей пневмомагистрали.
Более подробно о правильной работе, назначении и особенностях использования систем подготовки воздуха вы можете узнать из нашей статьи.
Мы постоянно поддерживаем широкий ассортимент блоков подготовки с различной пропускной способностью (от 1500 до 5000 литров в минуту) и степенью очистки (от 5 до 40 мкм). Все элементы имеют стандартные резьбовые соединения (от 1/8 дюйма до 2 дюймов) и подключаются, как правило, при помощи фитингов с цанговым зажимом и пневматической трубки, которые вы так-же, всегда можете найти в спектре нашей продукции.
