Наш адрес

Москва, Южнопортовая ул., дом 9
}
Мы работаем

Пн-Пят: с 9-00 до 18-00

Связаться с нами

Написать нам

Аккаунт

Аккаунт

Наш адрес

Москва, Южнопортовая ул., дом 9
}
Мы работаем

Пн-Пят: с 9-00 до 18-00

Связаться с нами

Написать нам

Блоки подготовки сжатого воздуха серии MFRL и FRL

Пневматическое оборудование автоматизации крайне востребовано на производственных предприятиях, но для его безупречного функционирования, помимо подбора самих исполнительных механизмов, необходимо учитывать несколько требований, касающихся правильного использования сжатого воздуха. За исполнение и сохранение этих требований отвечает блок подготовки сжатого воздуха. Наша компания, более чем за 20 лет производства и работы с таким оборудованием, выделила множество факторов и правил в их работе, которые и объединила в своей продукции TM Pnevmolux.

Подготовка сжатого воздуха предназначена для придания сжатому воздуху определенных характеристик:

  • Чистота воздуха. Очистка производится для удаления твердых частиц, влаги и масла из пневматической системы, которые попадают туда из забора воздуха или от износа самой магистрали в следствии многократного увеличения срока службы пневмооборудования. Эту задачу выполняют пневматические фильтры, в идеале их следует устанавливать между каждым звеном пневматической системы, но в обязательном порядке – после забора воздуха, до попадания в компрессор.
  • Настройка необходимого давления в системе. Так же очень важный фактор для правильного функционирования механизмов с пневматическим управлением. Регуляторы давления задают необходимую проходную способность воздуха в системе, тем самым сокращая его избыточный расход или наоборот, увеличивая его, при необходимости добавить усилие в исполнительном механизме.
  • Дальнейшая смазка исполнительных механизмов. В большинстве случаев в пневматических приводах используется заводская смазка, и в данном случае, распыление масла в системе лубрикатором не дает положительного эффекта, так как распыленное масло постепенно вымывает заводскую.  Но так или иначе, со временем заводская смазка все равно исчерпывает свой ресурс, и в такой ситуации установка маслораспылителя просто необходима, что бы избежать быстрого выхода из строя вашего оборудования. Обращайте внимание на рекомендации производителя для подбора масла в конкретных пневмосистемах и механизмах, по параметрам его стандарта, плотности и вязкости!

В общем итоге, можно с уверенностью сказать, что правильная подготовка воздуха позволяет значительно повысить износостойкость всей пневматической магистрали на производстве, а так же максимально рационально использовать имеющиеся мощности, без потери работоспособности и продуктивности.

Как правило в состав блоков подготовки воздуха входит:

  • Фильтр влагоотделитель – предназначеный для фильтрации сжатого воздуха и отвода конденсата.
  • Регулятор давления воздуха, редуктор – используют для регулировки давления сжатого воздуха после себя.
  • Лубрикатор, маслораспылитель – добавляет масляный туман в пневмосистему для дальнейшей смазки исполнительных элементов таких как пневмоцилиндры, пневмораспределители.

Фильтр регулятор используют, если в пневматической системе по умолчанию используется густая смазка и пропадает необходимость устанавливать маслораспылитель.

Все эти элементы имеют в наборе все необходимое для крепления к стене или иной поверхности и могут быть собраны как в один общий блок, так и могут монтироваться по отдельности в различным местах вашей пневмомагистрали. Некоторые модели элементов данных блоков имеют защитный металлический корпус, обеспечивающий сохранность стеклянных колб исполнительных модулей и в то же время не препятствующих доступу к ним, при необходимости. Обращайте внимание на данную комплектацию, в случае, если блоки подготовки воздуха или их элементы, будут расположены в непосредственной близости к управляющим или исполнительным механизмам пневматической системы. Так же все наши регуляторы давления воздуха оснащены манометрами и не требуют доукомплектации.

Компоненты элементов подготовки воздуха просты в обращении и обслуживании, для их профилактики не требуется специальных профессиональных навыков, фильтрующие элементы установленные в блоках изготовлены из спеченной бронзы, благодаря чему демонтаж и прочистка стаканов занимает не больше 5-10 минут и устанавливаются на место.

Более подробно о правильной работе, назначении и особенностях использования систем подготовки воздуха вы можете узнать из нашей статьи.

Мы постоянно поддерживаем широкий ассортимент блоков подготовки с различной пропускной способностью (от 1500 до 5000 литров в минуту) и степенью очистки ( от 5 до 40 мкм). Все элементы имеют стандартные резьбовые соединения (от 1/8 дюйма до 2 дюймов) и подключаются, как правило, при помощи фитингов с цанговым зажимом и пневматической трубки, которые вы так-же, всегда можете найти в спектре нашей продукции.

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 8573-1-2016

Для заказа или консультации, заполните форму:

=